Doorlopende schroefdraadsluitingen van fenol en ureum
Het belangrijkste materiaal van fenolharsafdichtingen is fenolhars, een thermohardende kunststof die bekend staat om zijn hittebestendigheid en sterkte. Ureumafdichtingen daarentegen zijn gemaakt van ureumformaldehydehars, dat vergelijkbare, maar toch iets andere eigenschappen heeft als fenolharsafdichtingen.
Beide soorten sluitingen zijn voorzien van doorlopende schroefdraad om een strakke aansluiting op de bijbehorende containerhals te garanderen, waardoor openen en sluiten wordt vergemakkelijkt. Dit schroefdraadmechanisme zorgt voor een betrouwbare afdichting om lekkage of verontreiniging van de inhoud van de container te voorkomen.
1. Materiaal: Afdichtingen worden meestal gemaakt van fenol- of ureumhars.
2. Vorm: De sluiting is meestal rond om aan te sluiten op de halsvorm van verschillende verpakkingen. De deksel heeft doorgaans een glad uiterlijk. Sommige specifieke afdichtingscomponenten hebben openingen aan de bovenkant en kunnen worden gecombineerd met membranen of druppelaars.
3. Afmetingen: "T"-afmeting (mm) - 8mm/13mm/15mm/18mm/20mm/22mm/24mm/28mm, "H"-afmeting in inches - 400 Finish/410 Finish/415 Finish
4. Verpakking: Deze sluitingen worden doorgaans in grote hoeveelheden geproduceerd en verpakt in milieuvriendelijke kartonnen dozen om de veiligheid tijdens transport en opslag te garanderen.
Bij doorlopende schroefdraadafdichtingen van fenolhars en ureumhars wordt bij fenolharsafdichtingen meestal fenolhars als belangrijkste grondstof gebruikt, terwijl bij ureumhars ureumformaldehydehars wordt gebruikt. Mogelijke grondstoffen kunnen additieven, pigmenten en stabilisatoren zijn om de algehele stabiliteit van het materiaal te verbeteren.
Ons productieproces voor doorlopende schroefdraadafdichtingen van fenolhars en ureum omvat het mengen van grondstoffen - fijne fenolhars of ureumhars gemengd met andere additieven om het vereiste mengsel voor de afdichtingen te vormen; Vormen - het injecteren van een mengsel in een mal door middel van processen zoals spuitgieten of compressievormen, en het toepassen van de juiste temperatuur en druk om het na het vormen tot een gesloten onderdeel te vormen; Koelen en uitharden - De gevormde afsluiting moet worden gekoeld en uitgehard om ervoor te zorgen dat de afsluiting een stabiele vorm en structuur behoudt; Bewerking en lak - Afhankelijk van de behoeften van de klant of de productie, kunnen gesloten onderdelen bewerking (zoals het verwijderen van bramen) en lak (zoals het aanbrengen van beschermende lagen) vereisen.
Onze producten ondergaan strenge kwaliteitscontroles om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en voorschriften. De tests omvatten onder andere maat-, vorm- en oppervlaktegladheidstests en tests van de afdichtingsprestaties. Visuele inspectie, fysieke prestatietests, chemische analyses en andere methoden worden gebruikt voor de kwaliteitscontrole.
De afdichtingscomponenten die wij produceren, worden doorgaans in bulk verpakt voor eenvoudig transport en opslag. We gebruiken milieuvriendelijke kartonnen dozen voor de verpakking, die bekleed of opgevuld zijn met val- en aardbevingsbestendig materiaal, met meerdere beschermingslagen om schade en vervorming te voorkomen.
Het bieden van een bevredigende service na verkoop is van cruciaal belang. Wij bieden onze klanten een uitgebreide service, inclusief pre-sales, in-sales en after-sales service. Mochten klanten vragen hebben over de kwaliteit, prestaties of andere aspecten van onze afdichtingen, dan kunnen zij online, per e-mail of via andere kanalen contact met ons opnemen. Wij zullen snel reageren en oplossingen bieden.
Het regelmatig verzamelen van feedback van klanten is een belangrijke manier om producten te verbeteren en de productie te innoveren. We moedigen alle gebruikers aan om ons op elk moment constructieve feedback over onze producten te geven, omdat dit beter aansluit bij de behoeften en verwachtingen van onze klanten. Op basis hiervan zullen we ons productieproces verbeteren en de productiekwaliteit en de klantenservice continu aanpassen en verbeteren om aan de wensen en verwachtingen van onze klanten te voldoen.
| GPI-draadafwerkingsvergelijkingstabel | |||
| "T"Afmeting (mm) | "H" Afmeting in inches | ||
| 400 Finish | 410 Finish | 415 Finish | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 inch |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 inch |
| 18 | 0,359-0,377 inch | 0,499-0,529 inch | 0,593-0,623 inch |
| 20 | 0,359-0,377 inch | 0,530-0,560 inch | 0,718-0,748 inch |
| 22 | 0,359-0,377 inch | / | 0,813-0,843 inch |
| 24 | 0,388-0,406 inch | 0,622-0,652 inch | 0,933-0,963 inch |
| 28 | 0,388-0,406 inch | 0,684-0,714 inch | 1.058-1.088 inch |
| Bestelnummer | Aanduiding | Specificaties | Aantal per doos | Gewicht (kg)/doos |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |
